螺旋折叠机是一种利用机械旋转挤压原理进行脱水和动定环自清洗的装置。
近年来,它逐渐取代了传统的带式压滤机、板框压滤机、离心式脱水机、螺旋挤压脱水机等固液分离领域的设备。但是,广大用户在选择叠螺机型号时却犯了困难,那么叠螺机型号到底意味着什么呢?接下来,我们以“BB302型为例,前面的英文字母通常是每个制造商的代码,而“302”则是2组300型叠螺本体,其中“300”通常**叠螺本体的直径(同一型号的参数可能因制造商而异,但差距不会太大)。
另一个例子是“BB-“353型”是指这种类型的叠螺机由三组350型叠螺本体组成,“BB-“131”就是这种类型的叠螺机是1组130型叠螺本体。那怎样选择呢?同样以“302型”为例,压滤机出泥量约等于60-100kg/h(含水量为80%-85%)。
目前市场上的主流车型主要有131、132、201、202、301、302、303、351、352、353、401、402、403、404,一般来说,两组螺旋堆叠体的处理能力是一组螺旋堆叠体的两倍,而大型一组的处理能力通常与小型一组的处理能力相同。例如,201型的处理能力与132型的处理能力相似,301型的处理能力与202型的处理能力相似,以此类推。朋友在选择型号时可以参考这一点,还应综合各种因素,如成本、污泥量. 设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。甘肃养猪粪便处理叠螺机批发厂家
用过或者接触过叠螺机的人都会知道,每个型号的处理能力都有一定的范围,也就是说,在处理不同类型、不同性质、不同浓度的污泥时,叠螺机的处理能力并不是一个固定的值,只能在一个大概的范围内,处理时间根据不同客户的不同现场情况而有所不同。
因此,与叠螺机选择相关的属性包括:污泥总量、污泥性质、污泥浓度和处理时间。一般来说,设备的选择基本上可以通过明确需要处理的污泥的绝干量和处理时间来确定。为什么基本上要说?因为对于没有使用过设备的新项目,给出的干污泥量并不是完全准确的。
让我们实际谈谈如何在几种情况下选择:
①:有明确的绝干污泥量或现场使用的脱水设备,可直接选择。
②:有明确的绝干污泥量但现场未使用过脱水设备,需进一步明确处理量后选型。
③:既没有干燥污泥的数量,也没有使用过脱水设备。需要处理的干燥污泥的数量可以根据污泥沉淀池中需要处理的数量和含固率来计算,然后根据处理时间来计算和选择。
④:无绝干污泥量,但用户使用过脱水设备,可参考现有设备选型。
⑤:用户没有任何参数,只有污水量。绝干污泥量可以根据污水量和污水类型的常规含固率来计算,选择参考。 甘肃养猪粪便处理叠螺机批发厂家可适用污泥浓度的规模广,可达2000mg/L-50000mg/L。
什么是叠螺机?
全称为螺旋堆垛式污泥脱水机,又称螺旋堆垛式脱水机,一般称为污泥脱水机。
是一种新型环保、节能、高效的污泥处理设备。主要用于石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等行业的市政污水处理工程和污泥水处理系统。
螺旋堆叠机的结构及工作原理:文字描述:
1、螺旋轴、动环、定环是叠螺的主要运行部件。
2、螺旋轴贯穿整体,浓缩段、脱水段从下往上依次进行。
3、机器启动,螺旋轴向前挤压,螺距不断缩小。
4、固定环和动环相互移动,随着螺距变小,不断向前挤压,压力越来越大。
5、同时,两环不断移动,滤缝也不断清洗。
6、受到压板的制动和压力,污泥被挤出。
螺旋堆叠机的特点:
1.与其它污泥脱水机相比,叠螺式污泥脱水机属于浓缩机的形式,也可以进行脱水。
2.通过浓缩机进行高浓度后,移动污泥脱水机,具有较高的含水量。
3.与离心式脱水机的旋转速度相比,叠螺式污泥脱水机旋转速度较低,噪音很低。
叠螺机的优点:
1.设计紧凑,占地面积小叠螺机占地面积很小,适用于各种安装环境,可根据图纸连接线路,使用方便。
2.运行成本低,节水、节电可实现自清洗,可节约大量清洗用水。用电量很小,在相同的处理能力下,用电量只有离心机的5%。
污泥脱水领域常用的设备有四种:板框、带式、叠螺和离心机。其中,脱水率比较好的板框与近年来风头正盛、市场份额越来越高的叠螺机有什么区别?
既然板框可以使用,就有很多优点,比如技术成熟,挤压驱动力大,泥饼含水量低,对无机污泥的处理效果好等等。当然也有优缺点,比如滤框进料口容易堵塞,泥饼不易取出,不能连续运行,处理量小,普通材料方板不耐压易破板,滤布消耗大,板框难以无人值守,滤布往往需要人工清洗,不适合油性污泥处理。
由于螺旋折叠机可以在短时间内被大多数用户接受,许多行业也逐渐取代其他压滤设备,如:应用行业较多,适用于高、低浓度污泥脱水,螺旋脱水机设计精致,占地面积小,无需建设浓缩池、储存池,降低施工成本,减少磷释放和厌氧气味。无堵塞,具有自清洗功能,特别适合油污泥处理。无需清洗以防止滤缝堵塞,减少冲洗用水量,减少内循环负担。速度低,功耗低,噪音低。操作简单,自动化程度高,节省劳动力。使用寿命长等。缺点:不擅长颗粒大、硬度大的污泥。螺旋污泥脱水机引进国内时间短,国家标准不明确,厂家参差不齐。 叠螺污泥脱水机处理效果不好有哪些原因?主要可能是因为药剂选型和絮凝效果的问题。
叠螺机在运行过程中,应如何提高其脱水效率?
1、絮凝剂问题是叠螺机脱水效率的主要因素:我们需要明确的是,螺旋折叠机在运行过程中基本上发生了物理反应和化学反应。物理反应主要是污泥的挤压、排出和压力;化学反应主要是絮凝剂与污泥中的化学成分发生反应。小颗粒合成体积大,聚合成泥饼。我们常用的絮凝剂是PAM,但是PAN絮凝剂需要在脱水机中发挥很大的作用,直接用在污水上效果不是很好。
2、制造过程中存在一些因素:叠螺机脱水效率螺旋折叠机的制造原理在整个行业都是众所周知的,但不同厂家的制造工艺是不同的。同一型号的产品可能会有不同的脱水效率。这可能与螺旋片、背压板和动定环密切相关。那么,对于主要的絮凝剂问题,我们应该注意什么呢?注意污泥的性质。不同的污泥必须添加不同的絮凝剂;选择合适的分子量和离子类型,许多螺旋污泥脱水机运行效率差,泥饼干度低是由于絮凝剂选择偏差、剂量不当、絮凝剂溶液配置不良,污泥絮凝不良,污泥难以脱水;絮凝剂需要充分搅拌溶解,不能出现未溶解的块状物和颗粒。综上所述,为了提高螺旋折叠机的脱水效率,絮凝剂的选择在工艺制造水平相似的情况下起着决定性的作用。请务必在实践中进行改进和改进。 叠螺脱水机作为生化污泥处理的主要设备,其市场需求量巨大。甘肃养猪粪便处理叠螺机批发厂家
脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置,前段为浓缩部,后段为脱水部。甘肃养猪粪便处理叠螺机批发厂家
叠螺机的工作原理:
螺旋堆叠机的工作原理分为浓缩、脱水、自清洗三个部分。叠螺机浓缩部分:当螺旋驱动轴旋转时,设置在驱动轴周围的多个固定活叠片相对移动。
在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中过滤出来,实现快速浓缩。叠螺机脱水部分:随着螺旋轴的旋转,浓缩后的污泥不断向前移动;沿着泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口背压板的作用下,内部压力逐渐增强。在螺旋推轴的连续运行推动下,污泥中的水被挤出,滤饼的固体含量不断增加,实现污泥的连续脱水。
叠螺机自清洗部分:螺旋轴的旋转促进了游动环的持续旋转。设备通过固定环和游动环之间的运动实现连续的自清洗过程,巧妙地避免了传统脱水机的普遍堵塞。脱水机的螺旋堆叠主体是一种过滤装置,由固定环和游动环相互堆叠,螺旋轴贯穿其中。前段为浓缩部,后段为脱水部。从浓缩部到脱水部,固定环和游动环之间形成的滤缝和螺旋轴之间的螺距逐渐减小。在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,螺旋轴的旋转也不断带动游动环清理滤缝,防止堵塞。 甘肃养猪粪便处理叠螺机批发厂家